3 油墨粘度、细度、色彩、耐磨磨是不是满意要求？（是否依照规范查验并有测验纪录）

　　7 不同厂家原纸、油墨是否分区域放置，并在什物上标识清楚？（原纸标识：产地，规范，分量）

　　1 纸板配方是否按客户供认的质料，纸板配方出产？出产流程的记载是否和配方相符？

　　3 首样记载是否包含内容、色彩，以及尺度等？并依照样品查验，并留有查验记载

　　6 周、月出产不良率排名是否用品管计算方法剖析其不良原因及拟定防备、改进办法

　　13 品检员是否对机台同一不良或多项不良超越品管拟定的控制方针时要求停机改进，并记载

　　16 库房是否有不良品、半成品寄存、是否存在无任何标识之物料、库房内是否有杂物堆积？

　　原纸决裂强度、克重、防水性，含水率、耐折次数是否契合规范要求？（是否依照规范查验并有测验

　　平板是否运用固定厂家胶?或自配胶的配方是否按规范履行并记载 （规范的规范是不是满意相关要

　　不同批次之间的质料是否有进行物性测验及色差值测验比较记载（如油墨的色泽，面纸的色差。

　　进料查验不良是否有发CLCA或立案反省，对供货商的改进对策是否有专人追寻直至结案

　　品管课是否有将周、月报定时发放给有关部分及与有关部分反省和严重质量不良是否有专人追寻

　　查验员上岗前是否有进行训练、查核并记载，后有无进行定时的提高训练和查核并记载(GR&R

　　供货商是否及时定出修正规范后产品的出产计划及告诉相关的部分，来满意TPV出产规范要求。有无

　　针对拒收品强行出货的现象是否有任何控制办法(包含仓管在出货前承认是否有出货查验陈述等)

　　栈板是否放置于规则区域(有无乱放现象),物料是否摆放规整(栈板尺度与纸箱巨细是否持平符)、

　　是否有专人办理按“先进先出”准则出库(如入、出库日期的挂号记载),超期限之物料是否有告诉品

　　管控 料件抵达外仓时，是否有专人查验，来料情况，并进行记载？ 如撞伤/磨损料件？